Av de mange kvalitetsstyringsstandardene som brukes av selskaper som leverer tjenester eller produkter til andre selskaper, er avansert produktkvalitet planlegging (APQP) og produksjonsdel godkjenningsprosess (PPAP) blitt vedtatt mest helhjertet. Disse standardene sikrer at paritet opprettholdes mellom de markedsførte varene og kundens forventninger. Propounded av de store tre bilprodusentene i begynnelsen av 1990-tallet, har hver standard sin egen bruksanvisning, publisert av Automotive Industry Action Group (AIAG). Selv om de to er ganske nært beslektede, er det noen store forskjeller.
Definere APQP og PPAP
APQP beskriver et sett med retningslinjer som bidrar til å tegne en plan som vil opprettholde utvidelsen av et produkt eller en tjeneste og samtidig tilfredsstille kundens behov. Planen tilbyr verktøy for å motvirke et problem som kan hindre veksten eller påvirke kunden. Det er fire stadier involvert i prosessen: planlegge, gjøre, studere og handle. Av de fire er de første tre rettet mot å behandle hele sirkelen og forbedre tjenesten. Lov er utførelsen av prosessen og oppfyller kundens krav.
AIAG-treningsprogrammet fastslår at formålet med PPAP er å vurdere om kundens tekniske plan og kravsbehov er korrekt anerkjent av leverandøren. PPAP er bevis på at kundens behov er tolket riktig av leverandøren.
PPAP er en del av APQP
Fra definisjonene er det åpenbart at PPAP er et resultat av korrekt bruk av APQP. PPAP handler om å samle inn data og informasjon skapt av APQP-fasen og presentere utarbeidet design til kunden for respons og sanksjon. Faktisk er Act scenen av APQP i hovedsak PPAP. Basert på kundens tilbakemeldinger, er det gjennomført prøvekjøringer for å forbedre kvaliteten på leveransen ytterligere.
Formålene
Formålet med APQP er i stor grad å planlegge og definere program, produktdesign og utvikling, prosessdesign og utvikling, produkt- og prosessvalidering og tilbakemeldingskorrigerende tiltak.
Formålet med PPAP er inkludert i målene for APQP; de er produkt- og prosessvalidering og tilbakemeldingskorrigerende tiltak. Det gir tre mulige reaksjoner: Produktet og prosessen kan godkjennes, en midlertidig avgjørelse kan gis, kreve ytterligere opplysninger eller avventer avgjørelse eller det kan helt avvises.
Kundens engasjement
APQP har liten eller ingen kundeinnblanding. I denne fasen av planleggingen, setter ingeniører og ledere i etterkant av forsyningskjedene i virksomheten seg sammen for å utarbeide en handlingsplan.
PPAP, derimot, krever kundens godkjenning, eller en negativ tilbakemelding, som tilfellet kan være. Denne scenen involverer åpenbart direkte kundedeltakelse.
