Når bedrifter lager produkter ut av dusinvis eller hundrevis av komponenter, er det hundrevis av måter for ting å gå galt. Avansert produktkvalitet planlegging (APQP) er et system for å holde produktkvaliteten og kundetilfredsheten høy. APQP startet i bilindustrien på 1980-tallet som en måte for bilprodusentene å redusere problemer med nye modeller. Produksjonsgodkjennelsesprosessen (PPAP) gjelder tilsvarende standarder for produsentens forsyningskjeder.
Tips
-
Avansert produktkvalitet planlegging er et system for å designe og levere kvalitetsprodukter og eliminere risikoen for produktsvikt. Produksjonsgodkjennelsesprosessen sikrer at APQP-produsentens forsyningskjede leverer like pålitelige deler.
Hvordan APQP fungerer
I APQP er kvalitet ikke en slutt i seg selv. Målet er å sikre at bedriften leverer et toppprodukt som vil gjøre kundene dine glade. Hvis du bruker APQP til den nye produktlinjen du ruller ut, bryter du kvalitetsplanleggingen inn i flere trinn:
- Definer hva kunden ønsker fra produktet ditt. Bruk det til å sette standarder for design, pålitelighet og kvalitet.
- Design produktet, inkludert spesifikasjoner for materialene du bruker og utstyrskravene.
- Gå gjennom produksjonsprosessen. Identifiser potensielle problemer og feilfare og utvikle planer for å håndtere dem.
- Test prosessene dine og bekreft at de er effektive.
- Etter at du har startet produksjonslinjen, fortsett å vurdere kvaliteten og foreta konstante forbedringer om nødvendig.
Hvis APQP fungerer riktig, kan du redusere eller eliminere risikoen for å starte et nytt produkt som viser seg å være en kalkun.
Bruk av PPAP kvalitetskontroll
Produksjonsgodkjennelsesprosessen involverer delleverandører i produsentens kvalitetsplaneringsprosess. Som APQP kom PPAP ut av bilindustrien. Målet var å sikre at leverandørene konsekvent kunne reprodusere bildeler ved en gitt produksjonshastighet og kvalitetsnivå. PPAP-bibelen er en manuell noteringsleverandørs krav til PPAP- og PPAP-dokumentformatet. Dokumentene inkluderer designoppføringer, tekniske endringsdokumenter, kundeteknisk godkjenning, prosessflytdiagrammer og materialevalueringsrapporter. De nøyaktige PPAP-kravene og dokumentasjonen vil variere fra industri til industri.
Hvordan APQP påvirker PPAP
Ferdig utført, inneholder kvalitetsplanleggingen delgodkjennelsesprosessen. Hvis PPAP-resultatene ikke er opp til riper, betyr det vanligvis at APQP-prosessen ikke fungerer som den skal. Testen for både APQP og PPAP er en prøveversjon. Hvis det ferdige prøveproduktet inneholder defekte deler, må produsenten gå over leverandørkjeden og finne ut hvor PPAP eller APQP gikk galt.
