Kanban er et signal system som brukes i produksjonsmiljøer for å regulere produksjon og bevegelse av gjenstander i et trekksystem.Som et informasjonsreléapparat og en lagerstyringsmekanisme fungerer kanban-systemet på prinsippet at hver prosess i produksjonslinjen trekker bare antall og type komponenter som produksjonsprosessen krever på rett tid. Som et tynt verktøy for å forbedre produksjonsprosessen har kanban-systemet sine problemer.
Mindre effektiv i delte ressursforhold
Ufrivillige bestillinger kan gjøre kanbanprosessen ineffektiv. For eksempel, hvis din oppadgående produksjonslinje gjorde mange deler, vil forespørsler om å gjøre flere deler kreves av nedstrømslinjen kreve en buffer for å sikre at nedstrømslinjen ikke går tom. Dette skyldes at hver produksjonslinje krever et separat signalkort.
Produktmiks eller etterspørselsendringer kan forårsake problemer
Kanban-systemet forutsetter stabile, repeterende produksjonsplaner. Kanban-konseptet innebærer at lageret eller leverandøren skal levere komponenter til produksjonslinjen når og når det trengs. Fluktuasjoner i etterspørsel og produkter kan påvirke driften av kanban-systemet. Derfor er systemet mindre egnet til bransjer hvor produktvolumer og blandinger svinger.
Kanban-systemet eliminerer ikke variabilitet
Kanban-systemet kan produsere produkter av dårlig kvalitet som må omarbeides eller kasseres hvis produksjonen forstyrres med lange og uforutsigbare nedetider. Kanban er strukturert som et trafikk signal, for å styre trafikkstrømmen for å møte kundenes behov ved å signalisere når man skal starte, stoppe eller senke produksjonen. Eventuell variabilitet eller uforutsigbarhet vil påvirke systemets funksjon, slik at den sender forvirrede, blandede og feil signaler med hensyn til de optimale produksjonsnivåene.
Produksjonsflytproblemer
Kanban er ikke egnet for produksjon av miljøer med produkter av dårlig kvalitet, korte produksjonsforløp, en rekke produkttyper og svært varierte produktkrav. Kanban-systemet krever planlagte ukentlige og månedlige produksjonsplaner kombinert med den daglige fleksibiliteten. Dette kan ikke være mulig i et produksjonsmiljø med flere produkttyper; variable produksjonsbehov og lange produksjonsløp, og dermed redusere produksjonslinjens totale effektivitet.
Kvalitet Miscues
Kanban-systemet bringer kvalitetsnivåer av lager nær null. I tilfelle av stor usikkerhet og forstyrrelser i transportnettverket er det behov for lagerbuffere for å beskytte dårlig kvalitet fra interne prosesser og også fra leverandørene. Dette forsinker produksjonsprosessen.
