Planlagt vedlikehold, som ofte kalles forebyggende vedlikehold, er prosessen med å gi regelmessig rengjøring og mindre reparasjoner av utstyr enn å vente til utstyret ikke klarer å reparere. Fordelene med planlagt vedlikehold er mange og kan brytes ned i en håndfull forskjellige grupper. Uansett hvordan du nærmer deg ideen, er bunnlinjen mer produktivitet med større potensiell fortjeneste for selskapet.
planlegging
Planlagt vedlikehold tillater ledere og ledere på frontlinjen å bruke mer tid på å håndtere produksjon og mindre tid på å håndtere konsekvensene av systemfeil. Planleggingsvedlikeholds-sesjoner tillater også produksjonsanlegg for å unngå kostbar tid tapt når operasjonene avbrytes for rutinemessig rengjøring og vedlikehold. Ledere kan inkludere omfordeling i daglige arbeidsplaner, slik at produksjonen ikke påvirkes mens mannskapet utfører vedlikehold.
Redusere kostnader
Det er langt mer kostnadseffektivt å bruke minimale forsyninger for å holde et system i topp drift enn å investere i erstatningsapparater eller omfattende delelister, da mindre feil kaskader i store feil. Spare penger i deler eller utstyrsbytte kan være en stor besparelse for selskapet, og øker bunnlinjen.
Forhindre ansattens nedetid
Uten forebyggende vedlikehold opererer utstyret med en stadig lavere effektivitetsgrad til den brytes helt ned. Når den pause kommer, kommer produksjonen av selskapet til å stå stille og timepersonell blir plutselig et profittavløp på selskapet. Forebyggende vedlikehold unngår slike uventede maskinfeil og hjelper til med å holde selskapet i gang uten å unødig avbrudd.
Øk utstyrets levetid
Utstyr som passer godt, varer lenger, uansett om du rengjør børstene på en gulvvarmer, skifter oljen i en gaffeltruck eller strammer hengselskruene på en høytrafikkdør. Sammenlignet med prisen på å erstatte et hengsel, er tiden brukt til å stramme løs skruer ubetydelig, og den endelige fordelen er ikke å måtte bytte hengslet i mange år, om ikke i det hele tatt.
Opplæring og minimal oppgave
I forebyggende vedlikeholdspraksis, et opplæringskurs for high-end digitalt utstyr, MITs Scott Couzens og Scott Hiroshige påpeker at planlagt vedlikehold gir en utmerket mulighet for opplæring og en passende metode for å holde ansatte på lette plikt i produktive applikasjoner. Fordi planlagt vedlikehold ikke medfører en komplett nedriving av utstyret, kan det gi studentene eller påbegynnelsesansatte mulighet til å bli kjent med utstyr de senere vil påta seg fullt ansvar for drift.
