I virksomheten representerer 5S implementering en metode for magert ledelse, ofte brukt til produksjon eller produksjon. 5S står for fem individuelle s-ord: sorter, sett i rekkefølge, skinne, standardisere og opprettholde. Gjennomføringen gjennomgår en prosess, ifølge EMS Consulting Group, fjerning av unødvendige gjenstander, omorganisering av rom, rengjøring, prosedyreutvikling og forbedret disiplin. Denne prosessen kan ha en rekke fordeler.
Produktivitet
Hver organisasjon ønsker forbedret produktivitet, da den øker samlet avkastning på investeringen. Implementeringsprosessen for 5S gir ofte denne forbedringen, rapporterer Strategos. Fjernelsen av unødvendige gjenstander og maksimering av effektiviteten i arbeidsområdet alene kan bidra til å skape forbedret produktivitet ved begrenset tidsavbrudd. Jo mindre tid det går å søke gjennom unødvendige gjenstander eller bevege seg gjennom dårlig organisert arbeidsområde, betyr at mer tid brukt faktisk.
Sikkerhet
Forbedret sikkerhet representerer en annen fordel med 5S implementering, ifølge Strategos. Et rent arbeidsmiljø, spesielt i produksjonen, kan redusere antall skader som arbeiderne opprettholder. Utslipp av kjemikalier eller væsker som går uten tilsyn øker sjansene for slips og fall. Metodiske rengjøringsprosedyrer begrenser sannsynligheten for en slik hendelse. Reduksjon i mengden av reise gjennom arbeidsmiljøet minimerer også denne risikoen ved å begrense unødig eksponering for farer andre steder i anlegget. Dette gir en ekstra fordel ved å forbedre moralen, da en lav forekomst av skade gir en bekymring hos arbeidsgiverens side for arbeidersikkerhet.
Redusert avfall
Kvalitetsstyring rapporterer at 5S-implementering vanligvis gir en reduksjon i tapte og skadede gjenstander. Et arbeidsområde med klar organisering og merking gjør det mulig for arbeiderne å erstatte elementer i en bestemt posisjon, og minimere antall tapte verktøy. Den riktige styringen av verktøy og deler betyr også redusert sjanse for et forsinket verktøy eller en del som ødelegger et produkt under produksjonsprosessen. Et sikret verktøy kan ikke falle på et halvfabrikat. Ved å opprettholde rengjørings- og organisasjonspraksis gjøres det mulig å redusere avfallet på lang sikt.
Arbeidsforpliktelse
Ifølge EMS Consulting Group, er å oppnå arbeidstakers engasjement for prinsippene for 5S et viktig mål for en 5S-implementering, da de vil være i stor grad ansvarlig for å bruke den på bakken. 5S oppfordrer imidlertid også arbeidstakers deltakelse i design og vedlikehold på arbeidsplassen. Dette engasjementet tjener til å engasjere arbeidstakere i arbeidslivets langsiktige bærekraft og kan øke deres engasjement og stolthet i arbeidet. Forbedring av stolthet, rapporter Strategier, har tilleggsfordeler med lavere fravær på arbeidsplassen.
