Målet med enhver organisasjon er å produsere kvalitetsprodukter og tjenester. I dagens konkurranseutsatte miljø er kvalitet et krav som kundene forventer. Kvalitetsfunksjonutplassering (QFD) er et kritisk aspekt av kvalitetsstyringspolitikken til en organisasjon. Det er en prosess for å oversette kundens krav til produksjonsstandarder. QFD brukes til ny produktutvikling. Det er veldig kraftig da det integrerer kundens behov i designparametrene, slik at sluttproduktet blir bedre utformet for å møte kundens forventninger.
Funksjoner av QFD
Grunnlaget for QFD er kundens krav. Kundens krav dikterer ulike forretningsfunksjoner som produksjon, produksjon og salg. Essensen av QFD er først å bryte ned produktet i parametere som vil bli sett av potensielle kunder som mest fordelaktige, påvirker dem til å kjøpe. Oppmerksomhet er betalt til kvalitetskodene, det vil si de funksjonene i produktet som kommuniserer det generelle kvalitetsnivået. Disse kvalitetsinnstillingene er innarbeidet som meget nøyaktige tekniske standarder som gir målinger for implementering og overvåking av produksjonsprosessen.
En kundedrevet prosess
Den største fordelen med QFD er at det er en kunde- og ikke teknologidrevet prosess. Å tillate kun teknologiske innovasjoner å diktere nye produktpolitikker er ikke alltid gunstig. For eksempel muliggjør teknologi mindre tastaturer i mobiltelefoner, noe som gjør sluttproduktet mer kompakt. Imidlertid krever potensielle telefonbrukere et visst nivå på tastaturstørrelse for å kunne bruke telefonen effektivt. QFD hjelper deg med å avgjøre nøyaktig hva kunden din vil ha og hvordan denne inngangen kan brukes i ny produktutvikling.
Viktig planleggingsverktøy
QFD er et viktig planleggingsverktøy for å introdusere nye produkter. Med QFD er de endelige produktkravene allerede på plass, så en ingeniørgruppe jobber bakover for å innlemme tekniske spesifikasjoner i designet. Dette er produktplanlegging. Det neste trinnet er prosessplanlegging, som identifiserer prosessene som trengs for å få ønsket sluttresultat. Endelig hjelper QFD i produksjonsplanlegging, som setter opp prosesskontroll- og vedlikeholdsplaner.
Forbedrer produksjonseffektiviteten
QFD dikterer produktdesign og produksjonsstandarder fra konseptstadiet. Fordi du kjenner dine endelige produktegenskaper, kan du sjekke om produksjonen går langs de rette linjene ved hjelp av intermitterende vurderinger. Du kan løse eventuelle problemer i et tidlig produksjonsstadium, noe som dramatisk øker produksjonseffektiviteten. Et naturlig utfall av økt effektivitet er en reduksjon av totale kostnader som kan overføres til kunden.
Forbedrer samarbeidet
Effektiv QFD krever samarbeid på tvers av organisatoriske funksjoner. Først finner et markedsførings- og salgsteam gjennom markedsundersøkelser de viktigste funksjonene kundene forventer i nye produkter. Denne informasjonen hjelper en ingeniør laget å produsere de tekniske designene. Produksjonen overtar og sluttproduktet kommer i form. Nå kommuniserer et markedsføringsteam produktets funksjoner til kunder som bruker reklame og markedsføring. QFD sikrer at organisasjonens lag arbeider sammen ved å fokusere dem på det samme målet.
