Plastposer er funnet nesten overalt. Vi innlemmer dem for så varierte bruksområder som frysende mat, forsegling av sandwich, bærende dagligvarer og toting av bøker. Prosessen for å lage plastposer er lik på tvers av produsenter, selv om noen kan legge til noen proprietære skritt eller bruke spesialisert utstyr. To trinn gjør en grunnpose, hvoretter noen kan motta ytterligere behandling.
Ekstruderingsprosess
En ekstruder oppvarmer polyetylenplastikharpikspellets til rundt 500 grader Fahrenheit, nok til å smelte pelletsene. En skrue inne i ekstruderen tvinger den smeltede plasten gjennom maskinen og skyver materialet gjennom en dyse som styrer tykkelsen på produktet. Luft styrker den nye plastfilmen inn i en boble som beveger seg oppover om tre historier i en kjøleprosess. Etter å ha klemmet ut luften og flatet boblen, blir filmen kuttet i størrelse og innpakket på en spindel.
Konvertere film til vesker
En konvertering avdeling pakker ut filmrullen og skiver den med en oppvarmet kniv som begge tetter sidene av posen og kutter den til størrelse. Omstillingsavdelingen legger også til noen spesielle egenskaper som trengs for en ferdig poser. Dies kutt ut håndtak, hjul produserer gussets, og glidelås forseglinger festes med varme eller ved ultralyd midler. Enhver utskrift kan gjøres etter at posene er konvertert, eller i en egen avdeling mellom ekstrudering og konvertering.
