Six Sigma refererer til en tilnærming og sett med verktøy som er designet for å drive forbedringer i forretningsprosesser. Six Sigma bruker DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) tilnærming for å finne ut hva som forårsaker feil i en gitt prosess og å bestemme hvilke endringer som er nødvendige for å få det til å fungere bedre. Men hvorfor heter det Six Sigma?
Hva er Sigma?
I statistikk er Sigma det greske bokstaven som representerer standardavvik. Standardavvik måler mengden variasjon innenfor et sett med data. Hvis datasettet er "normalt", noe som betyr at verdiene i datasettet er delt over og under datasettets gjennomsnitt, er standardavviket nyttig for å beskrive hvordan spredningen av dataene er. For eksempel vil et datasett som inneholder verdier fra 10 til 100 ha høyere standardavvik enn et datasett som inneholder verdier mellom 30 og 40.
Hva representerer "Seks"?
I et normalt datasett vil en variasjon av en standardavvik over gjennomsnittet omfatte 84,1% av den totale befolkningen under denne verdien. Utvide det til to standardavvik øker det til 97,7% av befolkningen. Å gå en standardavvik øker også datapunktene til 99,85% av befolkningen. Tar dette scenariet ut til 6 standardavvik over gjennomsnittet, gir en beregnet verdi på 99,9999998% eller 2 deler per milliard. Enkelt sagt betyr dette at en prosess som fungerer på dette nivået, vil gi bare to feil for hver milliard gjenstander produsert.
Hva med prosessvariasjon?
To deler per milliard er et høyt mål å si mildt, spesielt når vi vet at det er naturlig variasjon i enhver prosess. "Godfaren" til Six Sigma, Mikel Harry, forsto at det er normalt at en prosess varierer så mye som 1,5 standardavvik i begge retninger. Av den grunn antas den øvre grenseverdien for defekter i en seks sigma prosess å være 3,4 deler per million. Dette er verdien knyttet til 4,5 standardavvikene til høyre for gjennomsnittet.
Så hvor kom Six Sigma-konseptet og navnet fra?
På 1970-tallet fikk Motorola-produkter alvorlige kvalitetsproblemer. Dette ble fremhevet da et japansk selskap overtok en plante som tidligere var drevet av Motorola og klarte å produsere fjernsyn med 1 / 20th antall feil. I 1981 utfordret Bob Galvin, konsernsjef for Motorola, å forbedre kvaliteten og ytelsen med en faktor på 10 innen fem år. Ut av den utfordringen utviklet Mikel Harry DMAIC-tilnærmingen og den strukturerte problemløsende tilnærmingen kjent som Six Sigma. Navnet Six Sigma ble tildelt denne tilnærmingen basert på Motorolas mål å nå seks standardavvik i deres produksjonsprosesser.
