PDCA, et akronym som står for "planlegg, gjør, sjekk, handle", er en teknikk i Total Quality Management som gjør at organisasjoner kan gjøre forbedringer i prosesser og metoder, mens de hele tiden vurderer resultatene. Konstant evaluering av prosesser og metoder sikrer at selskapet alltid tar skritt for å forbedre effektiviteten i organisasjonen. Ledelse og ansatte må begge vedta den kontinuerlige forbedringsmoralismen for å gi betydelige økninger i effektivitet og produktivitet.
Ubegrenset søknad
Bedrifter kan bruke PDCA-verktøyet i en rekke situasjoner. Total Kvalitetsstyringsteknikker gir mange fordeler for produksjonsprosesser, men andre avdelinger som regnskap eller menneskelige ressurser kan bruke verktøyene til å kjøre prosessene i avdelingen effektivt. Lønnavdelingen i en organisasjon kan for eksempel implementere en ny metode for behandling av ansattes tidsark for å fremskynde prosessen. PDCA-teknikken tillater selskapet å prøve prosessen med et lite antall tidsark for å analysere den nye metoden før den implementeres over hele linjen.
Minimer kostnadene
Ved å bruke PDCA-teknikken kan en bedrift teste en prosessendring i liten skala før du bruker en metode som kanskje ikke fungerer eller som krever justering. Selskapet kan fortsette å kjøre som vanlig mens man analyserer virkningen av en endring i prosessen. For eksempel kan en ny metode kreve ekstra verktøy eller maskiner for å sette den på plass på produksjonsgulvet. Før du kjøper ekstra verktøy, kan organisasjonen teste prosessen for å sikre at den gir resultater som økt produktivitet eller kvalitetsforbedring.
Innebygd kontroll
"Kontroll" -trinnet i kvalitetsstyringsverktøyet sikrer at selskapet analyserer effekten av en endring før den går fullstendig i forkant. Når dataene viser en prosess eller en ny metode ikke har effekten planlagt, gir "act" -trinnet en mulighet til å finjustere den nye metoden for å rette opp et problem.
Kan utvides
Når en ny teknikk eller prosessmetode er vellykket kontrollert og analysert, kan selskapet utvide metoden med forsikring om at den vil gi de forventede fordelene. For eksempel, når en ny produksjonsmetode reduserer avfallsmaterialet og forbedrer kvaliteten på produktet, kan metoden integreres over hele linja for å utvide effektiviteten i organisasjonen.
