Kvalitetssikringsinitiativer driver ytelsen til vellykket produksjonsvirksomhet, med sikte på å redusere avfall og tap av penger. Noen typer avfall, når de er identifisert, blir enkelt fjernet fra pågående operasjoner til fordel for alle interessenter. Ved å vurdere de spesifikke kostnadene knyttet til avfall og tap, kan ledere forbedre produksjonsprosesser og øke lønnsomheten.
Kilder til avfall
Noen av avfallet opprettet i et produksjonsanlegg skyldes overproduksjon, unødig transport av materialer og overdreven ventetider mellom arbeidsstasjoner. Disse manglene er vanligvis forårsaket av feil systemdesign eller ansattes feil. Alt dette avfallet øker kostnadene ved produksjon og reduserer selskapets konkurransefortrinn på markedet. Det finnes spesifikke metoder for vurdering av ineffektive operasjoner som hjelper til med tap og avfallsanalyse.
Kostnad for kvalitet
Kostnaden for kvalitet tar hensyn til alle kostnadene forbundet med kvalitetssikringsprogrammer, avfall og tap. Samlede kvalitetskostnader er fordelt på individuelle kategorier, hver med fokus på ulike aspekter av produksjonen. I et produksjonsmiljø omfatter kostnaden for kvalitet utgiftene forbundet med å forhindre, vurdere og håndtere produktbrudd. Kostnaden for kvalitet kan knyttes til generalkostnadskonto og dollarbeløpet kvantifiseres.
Forebyggingskostnader
Kvalitet planlegging, leverandør kapasitet undersøkelser, nye produkt vurderinger og prosess evne studier er blant forebyggingskostnader pådratt i produksjonsanlegg. Selv om kvalitetssikringsprogrammer gir verdi til en organisasjon, kommer de med en kostnad. Å måle forebyggingskostnader og veie dem mot deres fordeler er en kritisk styringsbeslutningsprosess. Hvis kvalitetstrening og forebygging ikke klarer å gjøre en vesentlig forskjell i operasjoner, må ledelsen implementere nye kontroller og pedagogiske teknikker.
Vurderingskostnader
Inspeksjon, kalibrering og testing av produksjonsutstyr er blant de beregningsutgifter som fremstillingsvirksomhetene pådrar seg. I en maskinbutikk omfatter dette innstillinger for testing av dreiebenk og måling av ferdige jobber med mikrometer. Hvert produksjonsanlegg er annerledes, og utstyrets kompleksitet endrer i stor grad mengden av vurderingskostnader som opprettholdes. Et av prinsippene for kvalitetssikring er å bygge kvalitet i prosesser og systemer, og redusere behovet for inspeksjoner.
Feilkostnader
Interne og eksterne feilkostnader er knyttet til feil som blir fanget under produksjonen eller etter at kunden har tatt i bruk produktet. Begge typer feilkostnader kan redusere inntektsgenerering og skade et selskaps omdømme.Interne og eksterne feil er lettere å identifisere enn annet avfall, gitt forstyrrelser i produksjonsprosesser og misnøye hos kunden. Ledelse og produksjon veiledere må oppsøke årsaken til disse feilene og justere prosesser etter behov.
