5S-systemet organiserer arbeidsplassen for maksimal effektivitet, sikkerhet og produktivitet. Originalt i Japan, 5S reiste senere til USA og Europa og har blitt vedtatt av noen av verdens største produksjonsfirmaer, inkludert Toyota. For å forstå de grunnleggende konseptene i 5S, begynner du med et kortspråkkurs i fem japanske ord.
Seiri: Sorter
5S-systemet begynner med seiri, et ord som betyr "sortering". Arbeidstakers merke, fjern og lagre gjenstand på gulvet som ikke trengs for produksjon. Objekter som hindrer eller senker arbeidstakere flyttes til en bedre plassering eller fjernet. Ledere holder faner på nye gjenstander som kommer til arbeidsplassen, og må balansere bruken av verktøy, tilbehør og maskiner med sin tendens til å redusere arbeidsflyten. Nødvendige verktøy er merket og sortert for enkel identifisering.
Seiton: Streamline
Ved seiton-prinsippet er det lagt til gjenstander og verktøy som er nødvendige for produksjonen der de er mest tilgjengelige, avhengig av hvilken frekvens og art de bruker. Et par beskyttelsesbriller som trengs når en sveiser er på jobb, for eksempel, vil bli lagret innen rekkevidde av arbeidsbenken - ikke i et oppbevaringsskap eller skap. Gulvene er tapet for å vise optimal plassering av personer og utstyr, og arbeidsinstruksjonene holdes hendige - eller lagt ut på et skilt - slik at arbeidsflyten er klar og logisk.
Seiso: Shine
Seiso eller "shine" betyr å holde arbeidsplassen ren med en daglig rengjøringsøkt for å inspisere og vedlikeholde utstyr, og bringe området opp til optimale standarder. Arbeidstakere har spesifikke daglige "shine" -ansvar; hver er ansvarlig for gjenoppbyggingsverktøy og forsyninger og rapporterer eventuelle feil eller utstyrsproblemer når de er funnet. Tilsynsførere utfører også en daglig inspeksjon.
Seiketsu: Standardiser
Implementering av seiketsu innebærer å sette opp konsekvente regler og prosedyrer kjent for alle ansatte og gjøre dem kjent over hele organisasjonen. Systemet fungerer best hvis det gjelder alle arbeidstakere på en ensartet og strømlinjeformet måte og klart kommuniseres av ledelsen. Regelmessige tidsplaner og klare oppgaver sikrer at alle arbeidstakere vet hva som forventes av dem og hvor de skal streve for å forbedre seg.
Shitsuke: Bære
Til slutt betyr shitsuke "evaluering" eller "disiplin". Dette stadiet betyr regelmessig inspeksjon og resultatrapportering fra ledelsen. Offiserer og hele selskapet må være om bord med programmet og sette et eksempel i sitt eget arbeid og vaner for å kjempe 5S-systemet. For å opprettholde 5S-systemet betyr å møte ofte, trene nye medarbeidere, motstå å falle i tidligere vaner og være våken på implementeringen av systemet.
