De fleste forbinder kapasitetsplanlegging med produksjonsprosesser. Kapasitetsplanlegging kan imidlertid være et verdifullt verktøy for planlegging og planlegging nesten ethvert arbeid som involverer bruk av begrensede ressurser. Finitiv og uendelig kapasitetsplanlegging har hver sine egne styrker, svakheter og beste applikasjoner. Hvilken metode som er mest effektiv for en bestemt situasjon, avhenger av tilgjengeligheten av ressurser og omfanget av planleggingshorisonten.
Finite kapasitet
Hver bedrift har et fast antall tilgjengelige ressurser som det kan produsere sine produkter eller tjenester, i hvert fall på kort sikt. På grunn av dette krever det å ta vare på sine tjenester eller produsere sine produkter nøye planlegging og planlegging for å holde seg innenfor sine ressursbegrensninger. I denne sammenheng refererer ressurser til mennesker, verktøy og kompetanse. Denne tilnærmingen til planlegging er endelig planlegging, basert på den endelige mengden ressurskapasitet som skal gjelde for produksjon av produkter eller tjenester til kunder. Eksempler på bedrifter med begrenset kapasitet på kort sikt er vindusrensere, byggekontrakter, bilprodusenter, spesialforretninger og programvareutviklere.
Uendelig Kapasitet
En uendelig kapasitetsplan ignorerer eventuelle ressursbegrensninger og planlegger produksjons- eller serviceaktiviteter bakover fra en kundedato eller en annen fast sluttdato. Uendelig kapasitetsplanlegging bruker ledetider eller arbeidstider for produksjonsflyten til tilbakekallingsarbeid til hver ressurs, enten et arbeidssted eller en eller flere personer. Ved å gjøre dette, ignorerer uendelig kapasitet ethvert eksisterende arbeid eller forpliktelser til ressursene. Et eksempel på en bedrift som opererer med uendelig kapasitetsplanlegging er en nettbutikkleverandør.
Uendelig mot endelig kapasitetsplanlegging
En uendelig lastetilnærming til planlegging og planlegging antar at forfallsdatoen for hver ordre er absolutt. Derfor, ved å planlegge bakover fra ordren forfallsdato og laste arbeidsoppgaver til hver av arbeidsstasjonene, vil de som krever ekstra ressurskapasitet skille seg ut. Hvis ressursene ikke er tilgjengelige, trenger tidskravene - på stasjon, mellom stasjoner eller kanskje til og med kundens forfallsdato - justering. Den uendelige belastningstilgangen avhenger også av antagelsen om at ytterligere kapasitet er lett tilgjengelig.
Den endelige tilnærmingen til planlegging og planlegging gjør det mulig for en leder å se den totale effekten av nye ordrer på produksjonskapasiteten, og uten å gjengi det eksisterende arbeidet, forfaller datoer som krever justeringer. Finitiv kapasitetsplanlegging skaper en mer realistisk tidsplan for produksjonsprosessene enn den uendelige belastningstilgangen, spesielt på kort sikt. Finitær planlegging, fordi den også oppnår kapasitetskravene til hvert arbeidssted, skaper i hovedsak en begrenset tidsplan for produksjonsanlegget. Skulle flere ressurser bli tilgjengelige og kapasiteten øker, kan den endelige planens lasting vurderes om å fylle planen til den nye kapasitetsgrensen.
Bruk av kapasitetsplanlegging
Fra 1970-tallet har kapasitetsplanlegging tatt i bruk flere former, hvorav mange fortsatt er i bruk. Produksjonskrav planlegging, eller MRP og MRP II, bruker en uendelig laste tilnærming til planlegging og planlegging produksjon som fokuserer på planlegging av produksjonsmaterialer og ressurser. Kapasitetsbehovsplanlegging, eller CRP, bruker MRP-modellen til å projisere inventar, anlegg og ressursbehov i fremtiden. I alle virksomheter av betydelig størrelse er MRP og CRP vanligvis dataprogrammer.
Det er ingen ledende søknad om endelig planlegging, men flere metoder er i bruk, noen krever dataprogrammer. Kanskje den eldste av de endelige planleggingsmetodene er det elektroniske planleggingsbrettet som bruker en regnearkapplikasjon til å etterligne prosessen med de gammeldags manuelle tidsplanstavlene. Bestillingsbasert planlegging gjelder en prioritetsordning for å nive kapasitetskravene til hvert arbeidssted. Synkronisert produksjon konsentrerer seg om lasting av flaskehalsene i produksjonsprosessen. Programvare er tilgjengelige som bruker disse tilnærmingene, og andre, for å lage en Master Production Schedule, eller MPS, bygget på en begrenset kapasitetsplanlegging tilnærming.
