Målet med produksjonsplanlegging er bare å opprettholde flyt, mens målet med kapasitetsplanlegging er å opprettholde en strømning i ressursbruk. Meget på den måten at en person justerer kranen til å oppnå ønsket temperatur, tilpasser den som har ansvaret for denne typen planlegging arbeidskraften og prosessflyten for å få en jevnlig bruk av selskapets ressurser med minimal nedetid, minimale flaskehalser og noe utgangsnivå konsistent med alle ressursene som blir satt i prosessen.
Definisjon av produksjonsplanlegging
Produksjonsplanlegging, eller produksjonsplanlegging, er et begrep knyttet til produksjonsplanlegging i alle aspekter, fra arbeidskraftaktiviteter til produktlevering. Produksjonsplanlegging er nesten utelukkende sett i produksjonsmiljøer; Imidlertid kan mange av teknikkene som brukes i produksjonsplanlegging, brukes av mange serviceorienterte virksomheter. Å forstå prosessens oppførsel, finne flaskehalser, redusere arbeidsprosessbeholdninger, utvikle optimal planlegging, danner optimale prognosemetoder, og polering av lagerstyringsmetoder er de viktigste problemene med produksjonsplanlegging.
I et nøtteskall er produksjonsplanleggingen primært opptatt av effektiv ressursbruk. Selv om det noen ganger refereres til som operasjonsplanlegging, og virkelig bruker mange av de samme teknikkene, er det primære kjennetegn at produksjonsplanlegging er fokusert på den faktiske produksjonen mens operasjonsplanlegging ser på operasjonen som helhet.
Aspekter av produksjonsplanlegging
Produksjonen er planlagt med enten en langsiktig, mellomlang eller kort sikt. Langsiktige synspunkter fokuserer på de store beslutningene et selskap gjør som påvirker kapasiteten, mens kortsiktige synspunkter fokuserer mer på å bruke det selskapet har i dag mer effektivt. Visninger på mellomlang sikt fokuserer mer på justeringer, for eksempel ansettelse, avfyring, oppsigelser, økende beholdning eller forventning om tilbakeordrer.
Definisjon av kapasitetsplanlegging
Kapasitet kan være et vanskelig konsept å kvantifisere. Maksimal utgang beregnes ved å identifisere maksimal utgang av en gitt periode når etterspørselen hadde vært høyest og antatt at dette ytelsesnivået kunne gjengis daglig. Dette er imidlertid generelt ikke bærekraftig og kan føre til problemer som oppfyller etterspørselen. I stedet er kapasitetsplanlegging fokusert på å maksimere kapasiteten til et selskap på en måte som gjør det mulig å være mer effektivt og dermed mer lønnsomt. Kapasitetsplanlegging ved sine mest grunnleggende forsøk på å matche volumet selskapet kan produsere til etterspørselen for å unngå nedetid ved å hindre flaskehalser.
For mye kapasitet kan resultere i lav avkastning på eiendomsinvesteringer, mens som for liten kapasitet kan kjøre bort kunder. En god kapasitetsplan har et høyt antall innspill (råmaterialer og andre ressurser) for produksjonen (selve produktet) med liten eller ingen flaskehalser og lite eller ingen nedetid.
Metoder for kapasitetsplanlegging
En populær metode for kapasitetsplanlegging er aggregatplanlegging. Samlet planlegging binder i utgangspunktet anlegget med planleggingsbeslutninger, og det gjør det på en måte som er kvantitativ, noe som betyr at det produserer tall for å sikkerhetskopiere en operasjonsplan. Planlegger generelt enten "jakten" etterspørsel, justering av arbeidsstyrken i samsvar med det, eller er "plan", noe som betyr at arbeidskraften er relativt konstant med svingninger i etterspørselen blir oppfylt av varebeholdninger og tilbakeordrer. Planer kan også være "hybrid", noe som betyr at de kombinerer disse to tilnærminger.
En annen populær metode for kapasitetsplanlegging er bruk av Theory of Constraints (TOC). TOC tjener til å svare på spørsmålet om hva som skal endres ved å bruke årsaks-og-effektmodellering. Den opererer på den grunnleggende forutsetningen om at et system aldri kan bli bedre enn den svakeste delen av det, og å løse problemet med hva som holder systemet tilbake, avhenger av identifisering av denne begrensningen og reduksjonen av denne. Denne prosessen er ofte likt den som en lege diagnostiserer en pasient, utformer en behandlingsplan og utfører den planen. TOC er et nyttig verktøy i prosjektledelsen på grunn av sin evne til å se på et system spesifikt og postulært om hvor sterkt det kan være. Denne metoden er ganske nyttig i å skape et utgangspunkt for en løsning på ulike forretningsproblemer fra markedsføring til leverandørrelasjoner til prosjektledelse.
Inkrementell kapasitetsplanlegging
Forward incremental planning (FIP) er en dynamisk planleggingsmetode. FIP er implementert fra den første kvitteringen til en bestilling. Handlingene som kreves for å oppfylle denne ordren, prioriteres. Det viktigste målet med FIP er å redusere lagringstid. Selv om det kan være ganske effektivt, er den primære begrensningen av FIP at den antar at ingen annen tiltak pågår, da ingen maskiner er bundet opp og arbeidsstyrken i det vesentlige var tomgang til bestillingen ble mottatt. Dette kan virke som en stor begrensning, og det er for enkelte næringer, men for bedrifter som produserer produkter med høy grad av tilpasning, kan FIP være et kraftig verktøy.
Bakover inkrementell planlegging (BIP) er den andre siden av FIP-mynten. BIP ser på kravene fra forfallsdato bakover og organiserer prosessen tilsvarende. Et godt eksempel på dette er et bakeri. Kaken må være frisk for oppsamlingsdatoen, slik at bakeren vil se på trinnene som kreves for å produsere kaken og den estimerte tiden som kreves for å bake og dekorere den. BIP fungerer godt i tilfeller der en frist er mer av en forespurt sluttdato, og etter å ha fullført bestillingen før, gir det ingen fordel.
