harpiks
Plastekstruderingsprosessen starter med det som kalles termoplastharpiks. Termoplastiske harpikser er en type plast som kan smeltes, bearbeides og deretter smeltes igjen for å bli brukt igjen. Disse harpikser leveres vanligvis i en pellet eller perleform som skal brukes i plastekstruderingsmaskinen.
Pellets eller perler kan komme i flere forskjellige former. Det er plastharpiksperler, som kommer inn i det som kalles en jomfruform. Disse er perler som aldri har blitt behandlet før og vanligvis kommer med sertifiseringer av renhet. Perlene er også tilgjengelige i kvaliteter av kvalitet som kan kjøpes for spesifikke bruksområder.Avfallsplast fra ekstruderingsprosessen kan reprosesseres i perler som kan brukes igjen, noe som reduserer det totale avfallet som genereres i prosessen.
Maskiner og smelting
Ekstruderingsmaskiner kan være komplisert å operere, men den generelle prosessen er relativt enkel. Maskinens hjerte er skruen, som noen ganger refereres til som en snegle. Skruen dreies av en girkasse, som drives av en motor. Den er omsluttet i et tett, oppvarmet fat, som bidrar til å gi friksjon.
Termoplastpellets blir levert inn i maskinen gjennom en beholder. Skuffen er plassert på baksiden av fat / skrueaggregatet og pelletene faller inn i fatet derfra. Når skruen svinger, drar den sakte termoplastpellets fremover. Varmen fra skruens friksjon vender inn i tønnen - sammen med ekstern oppvarming - smelter plasten når den beveger seg fremover i tønnen. Den smeltede plasten presses inn i en seksjon som er utformet for å måle plasten til neste trinn i prosessen. Det kan også bli utsatt for trykkpumping ved denne fase av prosessen.
Extrusion
Når plasten har gått inn i måleseksjonen av fatet, er den klar til å bli ekstrudert i en dør. Dysen er festet til fatet og den representerer den endelige formen eller profilen som plasten er beregnet på å ta. Plastet er tvunget inn i dysen. Når plasten beveger seg fremover i dysen, vil den bli skilt av en dorn, som er sentrert i ekstruderingskanalen.
Trykkluft tvinges gjennom dornstrukturen som et middel for å holde plasten fra å kollapse mens den beveger seg gjennom dysen. Da plasten forlater dysen, vil den komme inn i et vakuummiljø. Inne i vakuumet er det dimensjonerende ringer som er ment å holde plasten i ønsket form. Vakuummiljøet vil også fylles med vann som et middel til å kjøle den ekstruderte plast. Etter at den ekstruderte plasten har passert gjennom det vannfylte vakuummiljøet, kan det kuttes eller spoles etter behov.
