I industriens verden er det mange systemer å velge mellom, hver med sin ideelle brukstilstand og sett med fordeler og ulemper. Å ha riktig produksjonssystem for ditt produkt kan gi en rekke fordeler, inkludert evnen til å opprettholde kvaliteten på varene dine, være mer effektiv i produksjonsprosessene og spare penger over hele linjen. Det riktige systemet kan også hjelpe deg med å produsere høyere volumer, og dermed oppfylle dine produksjonsvolummål. Ifølge boken Håndbok for design, produksjon og automatisering av Richard C. Dorf og Andrew Kusiak, er det fire typer produksjonssystemer: tilpasset produksjon, intermittent produksjon, kontinuerlig produksjon og fleksibel produksjon.
Egendefinerte produksjonssystemer
Tilpasset produksjon er langt den eldste og mest populære typen produksjonssystem som eksisterer. Det skjer også å være forbundet med både høyeste kvalitet og lavest volum effektivitet.
I det egendefinerte produksjonssystemet produseres hvert enkelt produkt av en enkelt håndverkere, som arbeider utelukkende for hånd eller ved hjelp av en maskin. Når maskiner brukes, har de en tendens til å være høyt spesialisert på oppgaven sin og kan ikke produsere mer enn ett element om gangen.
Dette systemet vil ha den høyeste enhetskostnaden for det produserte produktet. Som et resultat er spesialtilpassede produkter av høyeste kvalitet, men er også de dyreste produktene i markedet.
Intermittent Manufacturing Systems
Det intermittente produksjonssystemet gjør det mulig for bedrifter å produsere ulike typer varer med samme produksjonslinje. Derfor er produksjonsanlegget utformet for å håndtere ulike produktstørrelser og krav. Vanligvis behandles varene i masse for å oppfylle ordrer.
Dette systemet kalles ofte som en "jobbbutikk" på grunn av sin popularitet i land med relativt billige arbeidskraftprodukter for multinasjonale selskaper basert tusenvis av miles unna. Varene laget med denne produksjonsmetoden produseres i små mengder, så de kan ikke være egnet for lager. Tilpasning gjøres vanligvis etter kjøp.
Denne typen system er designet for produksjonsløp som skjer periodisk, derav navnet, eller produktene som ikke krever høye volumer. Det bruker generell bruk maskiner og krever høyt kvalifisert arbeidskraft.
Kontinuerlig produksjonssystemer
Kontinuerlige produksjonssystemer er konstruert for å muliggjøre masseproduksjon av et enkelt produkt. Produktet går gjennom en forsamlingslinje med forskjellige stasjoner hvor deler legges til eller jobber litt lenger. Denne metoden oppsto først under den industrielle revolusjonen og er nært forbundet med Ford Company, som brukte systemet til å produsere Model Ts på 1920-tallet.
Denne typen produksjonssystem er ideell når et selskap har svært høyt volummål fordi det reduserer enhetskostnaden for produktet. Det krever imidlertid en massiv kapitaltilførsel ved oppstart på grunn av investeringen i utstyr og arbeidskraft som kreves.
Fleksible produksjonssystemer
Fleksibel produksjon er et moderne produksjonssystem som har blitt veldig populært. Det innebærer en betydelig investering i maskiner, selv om det reduserer lønnskostnader ved å implementere roboter som ødelegger menneskelig arbeid helt. Disse maskinene kan enkelt omkonfigureres for å produsere forskjellige produkter i forskjellige mengder, og hele prosessen er automatisk.
Denne metoden kalles fleksibel produksjon på grunn av fleksibiliteten i rekke høyvolumsvarer det kan produsere. På grunn av den automatiserte prosessen er kvalitetskontrollen mye enklere, og enhetskostnadene er lave.
